泰州晨虹切割碘化銫的CHSX5625型往復式金剛石線切割機

泰州晨虹切割碘化銫的CHSX5625型往復式金剛石線切割機床特點

本設備采用自主開發的技術路線。通過集成技術創新和工藝創新，攻克精密機械結構設計、精度設計、高精度定位控制、開發專用系統軟件及切割工藝等關鍵核心技術，研制出具有自主知識產權、技術水平國內領先、國際先進的高精度金剛石線切割裝備。

Ø 采用三維設計軟件，完成高剛度、高穩定和高精度的機械結構圖紙設計，完成自動控制系統設計，并進行加工制造。

Ø 編制專用控制軟件，實現設備運行和加工工藝的可編程性，完成切割過程的自動控制。

Ø 整機裝配、調試和運行試驗，產品定型。

解決幾個關鍵技術：

1、機械設計：按照設備的功能要求，主運動就是金剛石線與工作臺兩者之間的相對運動。切割線的平穩運行是決定切割材料精度性能的重要技術指標。為了提高機械精度，需要進行高剛度、高穩定性、高精度的機械結構設計開發，

在本項目設計中，在兩個上下導輪采用分別安裝另外兩個小導輪起平衡切割區域線的擺動作用，在切割時保證了局部的平穩運行，使切割中無震動，切割精度大大提高，同時也延長了切割線的壽命；因為線的延展性，在系統中采用重錘平衡，保證切割時金剛石線不脫離導向槽，保證切割的持續運行。使整機在滿足精度要求的基礎上，提高重復性，并大限度地降低了制造成本。

2、導向輪的結構設計：圖中τ是剪應力，d是導向輪的直徑；根據上圖和公式可知，剪應力和半徑成反比關系，輪半徑越大，剪應力越小，線越不容易斷，所以加大導向輪的半徑，有助于改善線的使用壽命，準備使用直徑為130mm大小的導向輪，在材料方面，使用聚氨酯，這種材料耐磨強，并且彈性很好；輪的數量只使用兩個，通過以上導向輪的改進，能有效的降低斷線的幾率，同時，線的安裝也非常方便。

   3、安裝卡具的設計；設計一套完整的安裝卡具，本卡具安裝在伺服傾斜臺上，上下兩端面均有軸承，能旋轉運動，主要是為旋轉四個方向用，轉動角度和精度由伺服旋轉臺來控制，工件裝卡簡單，不需要校準中心，切割位置完全由工作臺自動旋轉調整，重復性好，整個裝卡裝置兩個方向均有傳感器，能精確歸零，保證角度的精度。

控制系統主要指標和性能：

1、工控機

2、彩色顯示器

3、鍵盤、鼠標

4、編程一體HL軟件基本功能：

4.1 圖形跟蹤顯示、坐標變換、縮放、旋轉；

4.2 直線加工

4.3 斜度加工

4.4 上下導向加工

4.5 停電記憶、加工結束自動停機

4.6 反方向切割

4.7 可以任意條開始加工

4.8 菜單技術，自動編程

4.9 可以讀取DXF文件（USB）

1、機床規格及技術參數

1.1 工作臺面尺寸：340×528 mm

1.2 工作臺行程：250×320 mm

1.3 大切割空間：400 mm

1.4 佳表面粗糙度：Ra≤3 微米

1.5 加工精度/直徑：≤0.015mm/Φ10mm

1.6 機床消耗功率： ＜2 KW

1.7 金剛石線直徑：Φ0.30~Φ0.50mm

1.8 走絲速度：4~11 m/s

1.9 大承載量：200Kg

1.10 主機重量：1200Kg

1.11 主機外形尺寸：1485×1010×1400 mm

2、 絲桿、導軌

2.1 絲桿：高精密滾珠絲桿 （X、Y軸）

2.2 導軌：高精密直線導軌

3、 機床精度

3.1 X、Y軸的運動分辨率：0.001mm

3.2 X、Y軸定位精度：≤0.03mm

3.3 X、Y軸重復定位精度：≤0.003m 

3.4 線與工作臺的垂直度：≤0.01mm/100mm

3.5 儲絲筒徑向跳動：≤0.03mm

3.6 儲絲筒儲絲量：≤100m

4、脈沖當量：0.001mm

配件：

1、垂直校準器一把

2、搖把一只

3、上線架一個

4、緊線器一只

5、導向輪兩個

6、金剛石切割線一卷（120米）

技術服務及售后服務

1、提供使用說明書2套，合格證一份，裝箱單一份。

2、我方負責設備的售后維修與技術支持。整機免費保修時間自驗收之日起為12個月（人為或操作不當等原因造成的損壞除外）。

3、對用戶方的技術人員，操作人員進行技術培訓，培訓內容包括基本原理和操作步驟，使用注意事項，安全使用規則，日常維護方法的培訓。

4、我方接到用戶維修邀請后，24小時內給予響應，48小時之內到達現場維修。

安裝、調試與驗收

1、我方免費對所有貨物負責現場安裝、調試。

2、設備驗收在用戶方按照技術協議進行。

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